石碣注塑色母厂信息推荐

客户使用的原材料对不上客户拿的黑色母粒性能；有些客户他用的是改性料，但是他拿的 黑色母 产品是通用型的，那么自然而然就对不上了，因为色母与改性料的载体本身就已经不同了，所以出现的兼容性，扩散性问题也比较多，黑度也会大大降低。（建议客户拿改性专用黑色母粒产品去使用）

客户习惯性看黑度；通常，在更换原材料供应商时，客户很多可能会比较偏向于看色母粒黑度，而忽略了黑色母粒的载体，相容性，扩散性，在客户拿到我们黑色母粒后，他们会根据自己之前使用的比例去投放黑色母，那么结果也会导致很多问题的出现，有可能是扩散性不行，相容性偏差，那么结果就是黑度不够，（建议客户在采购黑色母粒之前先对各个黑色母粒产品进行详细的了解后，再去取样测试）

有些塑胶色母粒中的颜料对聚合物有破坏作用，如锰色淀颜料不适合聚bing烯制品的着色，因为变价锰离子在聚bing烯的热氧化或光氧化中，通过电子的转移导致聚bing烯的加速老化；聚碳酸醋中的醋键，加热时易水解和遇碱分解，若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解；金属离子也会促使聚lv乙烯树脂的热氧分解，并导致制品颜色变化。 塑胶色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。

3、按色母说明书上的比例使用后，

颜色过深(过浅) 这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为:

1.色母未经认真试色，颜料过少或过多

2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4.机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。

处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。